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【畢業冊印刷】畢業相冊制作印刷過程,畢業畫冊制作印刷注意事項
時間：2018-07-23 12:10分類：畢業紀念冊作者：順時針畢業冊（www.rd-chem.cn）
畢業冊印刷，是把我們定稿的畢業冊設計稿印刷出來，并裝訂成冊，那么，畢業相冊制作印刷的過程、流程是什么樣的？以及我們的畢業冊印刷、畢業畫冊印刷過程有哪些需要注意的？下面，我們介紹一下畢業冊印刷的全過程以及在畢業冊印刷的過程中，我們需要注意的各種注意事項。
【畢業冊印刷】畢業相冊制作印刷過程詳解
畢業冊印刷分為三個階段：
畢業冊印前→指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、制作、排版、輸出菲林打樣等；
畢業冊印中→指印刷中期的工作，通過印刷機印刷出成品的過程；
畢業冊印后→指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括過膠(覆膜)、過UV、過油、啤、燙金、擊凸、裝裱、裝訂、裁切等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。
印刷是一種對原稿圖文信息的復制技術，它的最大特點是，能夠把原稿上的圖文信息大量、經濟地再現在各種各樣的承印物上，可以說，而其成品還可以廣泛的流傳和永久的保存，這是電影、電視、照相等其它復制技術無法與之相比的。
畢業冊的生產，一般要經過原稿的選擇或設計、原版制作、印版曬制、印刷、印后加工等五個工藝過程。也就是說，首先選擇或設計適合印刷的原稿，然后對原稿的圖文信息進行處理，制作出供曬版或雕刻印版的原版（一般叫陽圖或陰圖底片），再用原版制出供印刷用的印版，最后把印版安裝在印刷機上，利用輸墨系統將油墨涂敷在印版表面，由壓力機械加壓，油墨便從印版轉移到承印物上，如此復制的大量印張，經印后加工，便成了適應各種使用目的成品。現在，人們常常把原稿的設計、圖文信息處理、制版統稱為印前處理，而把印版上的油墨向承印物上轉移的過程叫做印刷，這樣一件印刷品的完成需要經過印前處理、印刷、印后加工等過程。
【畢業冊印刷】關于畢業冊印刷出血位置詳解
一、出血的重性
在圖文設計時不留出血，如果文字或者圖案很靠邊就很容易被裁到；切紙機是有幾毫米米誤差的。反之文字或者圖案離的很遠，理論上來說留不留出血是無所謂的。
很多新手設計師往往不知道留多少毫米出血；理論情況下是每邊各留3毫米，但每家印刷廠的機器都不一樣，存在一定誤差，所以具體情況下還要和印刷廠溝通。那么為什么一定是3毫米出血了？其實只是3毫米比較普遍，號的印刷廠留2毫米也許不也行；而且一般圖文資料印刷都在90-200g，這些紙張的出血都可以歸納到3毫米，所以就規定設計用3毫米作為出血。
二、圖片到邊怎么留出血
如果圖文設計時，圖片到最邊緣的時候，這種情況下一定要拉伸圖片到整個出血內。不然在圖片邊緣留出血，很容易留白，原因就是切紙時不一定把3毫米都裁掉，還是會存在一定的誤差。而圖片和文字又不同，圖片到邊設計必須得有個過渡，要不然很丑，文字就無所謂了。
這些都是圖文印刷時必須要要了解的，但要是你不留出血的話，一般印刷廠也會幫你留好，畢竟印錯對大家都不好。
【畢業冊印刷】畢業相冊制作印刷注意事項八點
一、注意觀察樣張
①印刷中抽樣檢查。
進入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量、上水量多少會有些變化，應頻繁抽樣檢查，進行再調整。在印刷速度保持不變，供墨量和上水量等都處于穩定的狀態時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查。
②夾入警示紙條。
正式印刷中，對于發生故障的地方，作為一種記號，應夾入細長的警示紙條，以方便于在后工序中進行檢查。
二、注意上水的變化
①注意正式印刷初期上水的變化。
試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子，一邊注意調解印版的給水量。
②注意正式印刷過程中上水的變化。
要密切注意機器主體發熱和車間內的通風狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會使印版起臟；上水過多將引起油墨乳化，會帶來一系列問題。
比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準，延緩油墨的干燥等。
三、注意油墨的變化
①注意墨斗的油墨。
墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。
因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。
所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。
另外，印刷油墨具有觸變性質。
放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。
②防止油墨在機器上干燥。
長時間停機如吃飯、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥。
可使用干燥抑制劑噴在需要防止干燥處。
③注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機器速度不同而發生變化。
應經常與標準樣張進行對比檢查。
注意防止出現墨色不均勻現象。
④保持潤濕液的pH值。
油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。
四、注意背面蹭臟
背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚、紙張平滑度高等原因，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的現象。
五、注意重影故障
所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移，在印張上能夠看到雙重、三重的圖影。
重影的原因有多種，比如紙張、叼牙、滾筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各種因素非常復雜。
可以采用下述方法來檢查原因并處理。
①印刷兩次，觀察套印精度，對側規拉紙力，進紙、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調節。
②檢查橡皮布的張力。
新的橡皮布容易松弛，注意分次收緊，但也不可過于繃緊。
③檢查滾筒包襯和印刷壓力。
④查看紙張適性。
紙張適性不良，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發生重影，故要進行檢查。
⑤降低油墨的黏度。
油墨黏度高，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩定，從而產生重影。
可以適當降低油墨的黏度。
⑥叼牙的調節。
叼牙的調節不良和保養不當，是造成重影的一大原因。
因此應定期做好叼牙的調節和維護檢查，使之經常保持良好的工作狀態。
六、注意檢查套印情況
連續取出20~30張印品，闖齊后將紙邊捻開一點，檢查前規和側規是否定位準確（可以進行兩次套印檢查）。
七、注意其他工作
①油墨的補充、攪拌和潤濕液的補充。
②除臟作業。
因油墨的皮渣、紙粉、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上，并反映在紙張上，有必要進行除臟。
除臟作業一般應停機進行。
除非有能在運轉時除臟的裝置。
絕對禁止用手在運轉時直接除臟。
③清洗橡皮布、擦版和涂膠作業。
當橡皮布上堆積油墨、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉移時，必須停機清洗橡皮布，操作時要注意安全。
擦版和涂膠作業也應注意安全。
④注意印刷機的異常現象。
注意機器運轉時的聲音、熱度、振動、氣味等，經常查看電流表，留意印刷機的異常情況。
八、注意確認印數
印刷將結束時，應確認印數是否與生產施工單相符。
有缺數需補印的應通知生產管理人員，及時安排補印。
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